1、外观色泽光亮，胶体外表细密光滑，胶体资料和芯轴黏接牢固。胶辊尺度严格控制，尺度在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的改变。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方酷寒枯燥的气候条件。

2、聚氨酯胶辊硬度目标宽泛，从HSA15到HSD80,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。

3、聚氨酯胶辊用胶体具有足够的外表黏度，可确保胶辊在印刷过程中有杰出的传墨及着墨功能，其杰出的亲墨功能可确保高质量的印刷。

4、聚氨酯胶辊化学功能杰出，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有杰出的耐溶剂性。

5、聚氨酯胶辊有物理功能，长时间运用胶辊不会变硬、老化，并且耐撕裂功能、回弹功能杰出，耐磨功能，因此运用寿命长，容易保存，长时间寄存不影响运用作用；能够接受高压力、高转速、高湿的出产环境。试验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩之后变形、回弹性较好；聚氨酯胶辊运用寿命为一般胶辊的3倍以上。

6、聚氨酯胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版体系胶辊运用。

7、聚氨酯胶辊具有强度，高抗撕，故耐剪切，耐磨。

  国产聚氨酯胶辊的使用始于80年代初，后来市场需求日益增大。造纸、钢铁、印染、纺织等职业引入的设备中聚氨酯胶辊备件急需国产化。在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代一般胶辊，以进步出产效率，节省能耗，例如造纸机枯燥部脱掉1kg水所需成本费要比压榨部大10倍左右，假如压榨辊的辊面资料以聚氨酯橡胶替代天然橡胶，其接受的线压力就可进步2～3倍，使纸张脱水率进步。

 聚氨酯胶辊的卧式出产工艺属于橡胶化工技术领域。所要处理的技术问题是提供一种大型聚氨酯胶辊的卧式出产工艺，以进步胶辊的全体物理功能。大型聚氨酯胶辊的卧式出产工艺包含质料的融化混合、预聚体的合成、胶辊浇注模具的预处理、浇注成型、硫化和车磨加工过程；其中，胶辊浇注模具的预处理过程为胶辊浇注模具水平放置并加热至80～85℃；所述浇注成型过程为温度坚持80～85℃的条件下浇注成型。本方法对浇注方法进行了提升，产品缺点少外观质量好，全体功能优